Процес дизајнирања штампаних кругова укључује шематски дизајн, електронски компонентни база података, препарат за дизајн, блок партиционирања, конфигурације електронске компоненте, конфигурационе потврде, ожичење и коначна инспекција. У том процесу, без обзира на то који је процес пронашао проблем, мора се вратити претходном поступку за потврђивање или корекцију.
1. Дизајнирајте шематски дијаграм према функционалним захтевима круга. Дизајн шематског дијаграма углавном се заснива на електричним перформансама сваке компоненте и потреба за разумном изградњом. Кроз овај дијаграм могу се тачно одразити важне функције плоче ПЦБ круга и односа између различитих компоненти. Дизајн шема је први и пресудни корак у процесу производње ПЦБ-а. Софтвер који се обично користи за пројектовање шема круга је протел.
2 Након завршетка шема дизајна, потребно је даље паковати сваку компоненту кроз протел за генерисање и имплементацију решетки са истим појавом и величином за компоненте. Након модификације компонентног амбалаже, извршите измени / поставите преференцијеРин 1 да бисте подесили референтну тачку паковања на првом ПИН-у, тада морате да проверите да ли треба да проверите сва правила да се провери и ОК. У овом тренутку, капсулација је завршена.
3. Формално генерише ПЦБ. Након генерисања мреже, потребно је поставити положаје сваке компоненте према величини ПЦБ плоче и осигурати да доводи сваке компоненте не прелазе током постављања. Након постављања компоненти, ДРЦ инспекција се врши да би се елиминисала ПИН или водеће грешке у прелазу током ожичења сваке компоненте. Једном када се елиминишу све грешке, завршен је комплетан процес дизајнирања ПЦБ-а.
4. Користите специјализовани папир за копирање да бисте одштампали дизајнирани ПЦБ дијаграм кроз инкјет штампач, а затим притисните бочну дијаграм штампаног круга на бакарну плочу и на крају га поставите на измењивач топлоте за термичко штампање. Стисните дијаграм склопка на папиру копирања на бакрену плочу на високој температури.
5. Припремите раствор за доношење плоче мешањем сумпорне киселине и водоник пероксида у односу 3: 1. Затим ставите бакрену плочу која садржи мрље мастила у њега и сачекајте око три до четири минута. Након свих подручја на бакарној плочи, осим мрља мастила, кородирају се, уклоните бакрену плочу и исперите раствор чистом водом.
6 Рупе за ударање. Користите машину за бушење за бушење рупа на бакарној плочици на којима је рупе потребно оставити. Након завршетка, унесите два или више игле сваке компоненте подударања са полеђине бакрене плоче, а затим користите алат за лемљење за лемљење компоненти бакрене плоче.
7. Након завршетка заваривања, спроводи се свеобухватно испитивање целокупног круга. Ако се појаве било који проблем током процеса испитивања, локација проблема треба да се утврди кроз шематски дијаграм дизајниран у првом кораку, а затим се изводи заваривање или замена компонената. Након што се тест успешно прође, цела плоча је завршена.